8月12日，国家矿山安全监察局权威发布煤矿井下煤仓适用装备案例。安徽矿机自主研发的“清仓机器人”，凭借其卓越的安全性能和清仓效率，成功入选国家推荐名录。 标志着该项“矿机智造”创新成果，正式获得国家层面认可与推广。
据悉，国家矿山安监局此次征集案例，旨在全国范围内梳理并推广在解决煤仓堵仓、溃仓、清仓等关键环节中效果显著的先进技术和装备，为煤矿企业提供“最优解”，全面提升井下煤仓本质安全水平，从源头上防范事故发生。
安徽矿机这款“清仓机器人”，正是针对传统人工清仓的高危、低效痛点而生。机器人以“液压系统”为核心动力，以“智能控制系统+ 高精度液压技术”为智慧大脑，创新采用“高速柔性机械切割”方式，能沿煤仓内壁上下左右协同作业，快速粉碎清除顽固的板结挂壁煤，彻底解决积煤挂煤难题，大幅缩短清仓时间，显著提升作业效率。其最大价值，在于它实现了“人不下仓”的革命性改变。“作业时，工人只需在地面远程监控操作，完全无需进入危险的煤仓内部！这从根本上杜绝了清仓过程中煤炭掉落、煤壁垮塌造成人员伤亡的风险。” 项目负责人一语道破其安全核心优势。
此次入选国家推荐名录，是对安徽矿机技术创新实力的充分肯定。未来，公司将继续聚焦矿山安全领域的原创性技术需求，深化与高校、科研院所及产业链伙伴的协同创新，提升产品智能化、无人化水平，加速更多“新质生产力” 成果在煤矿安全一线转化落地，为保障矿工生命安全、推动行业高质量发展贡献更多 “矿机方案”“矿机力量”。（邵祎琳） |
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